非機器人包裝系統(tǒng)，所采用的核心技術(shù)主要源自于機器人包裝系統(tǒng)，已通過科技成果鑒定。該系統(tǒng)自動化程度高，其占地面積小，包裝能力最大可達10t/h、能對直徑25~150 mm的藥卷進行裝箱和裝紙塑袋。

采用該系統(tǒng)的裝箱式包裝設(shè)備及工藝已在北方爆破科技有限公司的幾內(nèi)亞項目生產(chǎn)線上應(yīng)用。?

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該系統(tǒng)的裝箱式包裝設(shè)備主要由理料機、計數(shù)式碼垛機、平板式中包機、紙箱開箱機、裝箱機、封箱機、捆扎機等組成。

主要工序包括理料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、計數(shù)式碼垛機、平板式中包系統(tǒng)、開箱、裝箱、封箱、捆扎等系統(tǒng)，主要工藝流程如下。

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該系統(tǒng)的裝袋式包裝設(shè)備主要由理料機、計數(shù)式碼垛機、平板式中包機、供袋機、裝袋機、縫紉機等組成。

主要工序包括理料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、計數(shù)式碼垛機、平板式中包系統(tǒng)、供袋系統(tǒng)、裝袋系統(tǒng)、縫紉等系統(tǒng)，主要工藝流程如下。

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其主要特征為：

?1、計數(shù)式碼垛

采用光電信號檢測藥卷數(shù)量，結(jié)合伺服控制系統(tǒng)，按照一定的排列組合將藥卷碼垛成型，確保了碼垛的效率、準確性和穩(wěn)定性。

2、人機界面，智能調(diào)節(jié)

采用人機界面智能控制技術(shù)，包裝系統(tǒng)的實時工作情況與上、下游生產(chǎn)設(shè)備自動鏈接，可自動智能調(diào)節(jié)裝藥速度以及整個炸藥生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。

3、簡捷高效的創(chuàng)新中包和裝箱（裝袋）形式?

國內(nèi)首創(chuàng)2x10 中包形式，成型好，無需抽真空，同時采用獨特的裝箱和裝袋方式，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、效率高。

4、一套系統(tǒng)能包裝不同直徑和不同重量規(guī)格的藥卷

≥3.5 噸/小時（規(guī)格Φ32,300g 計算），≥6 噸/小時（規(guī)格Φ70,2kg 計算）。